; 旋涂时,可以设置两段过程,先用低转速将溶液旋转铺开,然后在高转速下成膜。
【获得名师指点,匀胶机熟练度+5%】
积分还是不经花,再次回到三位数,只剩下了278分。
真是来的快,去的也快啊。
不过,许秋觉得这一切都是值得的。
他现在心中有万千灵感等待验证,恨不得立刻跑到实验室大干一场。
奈何现在已经凌晨一点,而且上午还要上课。
哎,还是乖乖睡觉吧。
……
周一下课后,许秋翻阅文献,结合刚刚学习的新技巧,开始设计实验。
总体思路是控制变量法,他先列出现在待改变的实验条件,包括:
溶剂。备选方案有氯仿、氯苯、二氯苯,均为常用的配制有效层的溶剂,共3种。
溶液浓度。通常在保证聚合物能顺利溶解的条件下,溶液的浓度越高得到的薄膜质量越好。但是浓度越高,每次旋涂所消耗的物料就越多,成本就越高。每种溶剂暂定1种浓度。
匀胶机/转速。转速会影响膜厚,有效层的膜厚通常在100纳米左右为宜。每种暂定1000、1200、1500r.p.m.,先600后1200r.p.m.,共4种。
旋涂方法:正常旋涂、喷涂法,共2种。
其实可以改动的变量还有很多,包括给体/受体质量比、溶剂退火条件、热退火条件,蒸镀的薄膜厚度等等。
但许秋暂时还不愿意引入过多的变量,增加实验的复杂度。
现在这四种变量,共有3*1*4*2=24种可能性。
还是稍微有点多。
他想了想,决定分开考虑溶液配制和旋涂方法对器件性能的影响。
得到的最终方案如下:
对照组(共4组):
二氯苯(预估浓度20毫克每毫升,1:1);转速1000、1200、1500,先600后1200;正常旋涂,
实验组A(共8组):
氯仿(预估浓度10毫克每毫升,1:1)、氯苯(预估浓度16毫克每毫升,1:1);转速1000、1200、1500;先600后1200;正常旋涂。
实验组B(共3组):
二氯苯(预估浓度20毫克每毫升,1:1);转速1000、1200、1500;喷涂法。
至于器件结构的选择,他昨天性能测试时,发现倒置结构的器件性能优于正常结构,平均光电转换效率分别为4.3%和4.1%。
现在主要目的是将效率冲刺至5%以上,自然是选择倒置结构,也就是基于氧化锌纳米颗粒的基片。
…………
晚上,实验室。
因为有效层溶液需要过夜搅拌,所以许秋决定先将溶液配制好。
“许秋,你怎么来了?”陈婉清惊奇道。
“我有些新的实验想法,想要验证一下。”许秋道:“话说P3HT、PC[60]BM不贵吧,我会用一些。”
“唔……不是很贵,都差不多一克一千多吧。”陈婉清道:“你用吧,只要别浪费就行。”
“这价格都比黄金贵了。”许秋感慨道。
“实验室里比黄金贵的东西太多了,”陈婉清道:“还有更夸张的,像PTB7-TH给体材料,一克就要一万多呢。”
“这么贵啊,那为什么不自己合成呢?”许秋问道。
“自己合成也不是不可以,但是想摸清楚合成条件,可能就要一两个月,这个相当于花钱买时间。”陈婉清道:“对了,学弟有什么新的实验想法呀,说来听听。”
“保密哦,到时候一定让学姐大吃一惊。”
“哦?那我可要好好期待一下了。”